Berthoud, Tecnoma, Hardi : Le match terrain des pulvérisateurs pour bien choisir

Le choix du pulvérisateur, un investissement clé en Bretagne

En Bretagne, la diversité des cultures – céréales, légumes, vigne, fourrage – impose des équipements polyvalents, efficaces par tous les temps. Le pulvérisateur, au-delà du simple outil, conditionne la qualité de la protection, le respect des doses, la sécurité de l’opérateur et le maintien de la marge technique. Aujourd’hui, trois marques dominent le marché français : Berthoud, Tecnoma et Hardi. Chacune affiche une identité forte et une gamme pensée pour répondre aussi bien aux grandes exploitations céréalières qu’aux plus petites structures. Difficile de s’y retrouver ? Place au décorticage concret des avantages, faiblesses et innovations de ces trois incontournables.

Berthoud, Tecnoma, Hardi : Trois histoires, trois cultures d’entreprise

• Berthoud (France) : Fondée en 1895, pionnière de la pulvérisation, leader en France sur l’automoteur. Une marque du groupe Exel Industries qui s’appuie sur 130 ans d’expertise terrain (Source : site Berthoud).
• Tecnoma (France) : Parmi les spécialistes historiques, filiale elle aussi d’Exel Industries, Tecnoma axe son savoir-faire sur l’innovation orientée performance et sécurité (Source : site Tecnoma).
• Hardi (Danemark) : Référence internationale depuis 1957, réputée pour sa robustesse et sa modularité : un player clef du marché européen, filiale du groupe américain Exel Industries également (Source : site Hardi France).

Robustesse, précision, fiabilité : les fondamentaux passés au crible

1. La solidité sur le long terme

• Berthoud développe ses châssis en acier HLE, galvanisé et traité anticorrosion. Points forts : longévité côté cuve et rampe, compatibilité avec les produits exigeants (engrais liquides, soufre).
• Tecnoma mise sur des cuves polyéthylène rotomoulées épaisses et des rampes légères en aluminium, un choix pertinent pour réduire l’usure, surtout sur les terrains vallonnés bretons.
• Hardi reste la référence pour la rampe, notamment en acier zingué et articulation par pivots massifs. Le parc français recense encore des modèles de plus de 20 ans d’âge en bon état opérationnel !

2. Précision et qualité de pulvérisation

• Berthoud : Système Dual Spray, buses anti-dérive, régulations très fines (DPAE), compatibilité avec toutes les solutions d’agriculture de précision (GPS, modulation, coupure buse à buse). Bilan terrain : excellente tenue sur cultures basses et légumineuses.
• Tecnoma : Le pilotage e-Pilot, électronique embarquée, gestion par GPS, rampes à largeur variable, tout est pensé pour éviter les surdosages et s’adapter à la topographie. Performant sur les cultures spécialisées.
• Hardi : Pompes centrifuges haut débit (600 l/min sur automoteur et trainé Alpha evo), buses Snap-Fit pour un échange sans outil. Qualité du brouillard uniforme, indispensable sur céréales hautes et maïs.

3. Fiabilité et service après-vente

• Berthoud : Réseau français dense (près de 240 points), pièces détachées disponibles en moins de 48h dans la plupart des cas. Le SAV profite d’un retour d’expérience concret, bien noté dans les enquêtes Terre-net Média.
• Tecnoma : Maillage atelier exclusif sur le marché grand Ouest, interlocuteur direct du constructeur, peu de tiers. Application mobile MyTecnoma pour dépannage rapide et documentation en ligne.
• Hardi : Distribution mixte (coopératives, concessionnaires indépendants), catalogue de pièces très fourni, plateforme de commande accessible et exhaustive (Source : Hardi International Spare Parts).

Des technologies différenciantes selon l’exploitation

Régulation, pilotage et compatibilité agriculture de précision

• Berthoud : Systèmes EC Tronic, Spraytronic, accès Isobus généralisé, pilotage Guidance pour pulvérisation à section automatisée – capital si vous êtes déjà équipé en tracteur connecté.
• Tecnoma : Le boîtier e-Pilot Touch, ergonomique, fonctionne comme une tablette. Un plus si vous managez plusieurs pulvérisateurs ou sous-traitants avec différents profils utilisateurs.
• Hardi : AutoSectionControl intégré sur modèles Alpha evo, technologie Pulse System pour modulation buse à buse, DataLogger pour suivi de traçabilité, app MyHARDI pour l’analyse à distance.

À noter : sur le marché 2023, 52% des pulvérisateurs vendus en France intègrent une régulation électronique, dont plus de la moitié en Isobus natif (Source : Axema/AgriTechTrade).

Innovation utile ou gadget ? Les bonnes questions à se poser

• Gestion des hauteurs de rampe automatique : Berthoud et Hardi offrent des systèmes utilisant ultrasons ou capteurs gyroscopiques pour un réglage instantané, crucial en forte pente ou présence d’obstacle (maïs, vigne palissée).
• Lavage et sécurité : Tecnoma propose le système EasyFlush (rincage total automatisé), gain de temps fort lors des pratiques mixtes (désherbage / fongicide).
• Buses à coupure individuelle : Présent sur les trois marques, mais la réactivité Hardi/Spraytronic est souvent saluée (moins de 0,3s de latence, tests Matériel Agricole 2022).
• Filtration et anti-colmatage : Système Cyclone Filter chez Hardi, filtration triple étage Berthoud, trop peu présent sur des modèles d’entrée de gamme Technoma.

Poste coût, simplicité d’entretien, valorisation à la revente

Investissement initial et coût d’usage

Les prix varient selon la largeur de rampe, la capacité cuve, les options électroniques embarquées. Pour une exploitation type 70 ha, budget moyen pour un trainé performant en Bretagne : 28 à 35 000 € selon options (Source : La France Agricole et concessionnaires locaux 2023).

Entretien régulier : Où sont les écarts ?

• Berthoud : Accès aisé à la crépine et à la pompe, documentation claire. Quelques points faibles sur les anciens modèles côté joints toriques (avant 2018).
• Tecnoma : Simplicité d’entretien reconnue, mais attention à la fragilité des jauges mécaniques, signalée par certains utilisateurs.
• Hardi : Pompes robustes, mais entretien du circuit d’air et des membranes exigeant pour les modèles plus anciens.

Usure, longévité et valeur à la revente

Selon les dernières analyses France Pulvé (2023), un Berthoud ou un Hardi de 10 ans correctement entretenu se revend en moyenne 40 à 50 % du prix neuf, contre 30 à 40 % pour la plupart des Tecnoma. La différence s’explique par la perception de robustesse de la rampe et la valeur du service. Usage céréalier intensif : la durabilité Hardi fait la différence. Usage cultures spécialisées (maraîchage, vigne) : Tecnoma garde un attrait pour les outils compacts, prix contenus et les accessoires de rinçage.

Pour quel profil de ferme, quelle marque est la plus pertinente ?

Une démarche de choix rationnelle : points à vérifier avant achat

1. Analysez le maillage local SAV sur votre département (nombre de concessionnaires, délais d’intervention).
2. Évaluez la compatibilité avec votre parc tracteur (Isobus, connectique, largeur rampe gérable).
3. Pesez la simplicité d’entretien (pompe, filtre principal, vanne de rinçage, accessibilité cuve).
4. Consultez le retour d’expérience de collègues dans votre filière ou CUMA locale.
5. Demandez un devis détaillé sur les options utiles (sécurité de rinçage, coupure automatique, GPS), évitez les équipements surdimensionnés pour limiter la complexité inutile.

Une visite technique sur une exploitation équipée, si possible avec l’opérateur, donne une vision concrète des points forts/faibles difficiles à saisir sur catalogue.

Pour aller plus loin : le match reste à affiner sur le terrain

Sur le marché breton, aucun pulvérisateur n’est supérieur sur toute la ligne. Le choix raisonné entre Berthoud, Tecnoma et Hardi dépend d’abord de votre parcellaire, de vos habitudes de culture, du niveau de technologies déjà en place, et parfois tout simplement de vos partenariats SAV de terrain. Entre la robustesse éprouvée d’un Hardi, la polyvalence connectée de Berthoud et la maniabilité compétitive de Tecnoma, l’enjeu est de faire correspondre l’outil à vos exigences d’aujourd’hui – et de demain. Pour échanger, comparer sur le terrain ou accéder à des démonstrations en Bretagne, rapprochez-vous de vos distributeurs locaux, des CUMA ou salons techniques régionaux. Le plus important reste d’adapter l’outil à votre réalité et à vos marges de manœuvre technique, car sur ce segment, la clé, ce n’est pas la marque, mais l’adéquation à votre système de production.